空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，与水泵构造类似。 空压机主要用在以下方面： 1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。 2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。 3、车辆制动，门窗启闭。 4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。 5、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。 6、大型船用柴油机的起动。 7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。 8、油井压裂。 9、高压空气 采煤。 10、武器系统，导弹发射、 发射。 11、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。

空压机型号 市场上的空压机型号有很多种，占主要的是活塞式空压机、螺杆式空压机和变频式空压机三种，每种空压机的型号都有所不同，下面就带大家了解一下。 首先，活塞式空压机，FG07单相和三相的排气量为0.06平方米的三次方/分，重量为35kg。FG10单项和三项排气量为0.1平方米的三次方/分，重量为56kg。 GF20排气量为0.2平方米的三次方/分，重量为76kg。 FG30排气量为0.3平方米的三次方/分，重量为94kg。 FG40排气量为0.4平方米的三次方/分，重量为110kg。 FG55排气量为0.5平方米的三次方/分，重量为200kg。 这几种型号的空压机排气压力相同，都为0.8mpa。 其次，螺杆式空压机，型号SA55A/W的排气量有10.4、9.6、8.5平方米的三次方/分，重量为1845kg。 型号为SA75A/W的排气量有14.1、12.8、11.6平方米的三次方/分，重量为1985kg。 型号为SA110A/W的排气量有21、19.8、17平方米的三次方/分，

气路循环系统 压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气 在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器 进行冷却。 水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却 降温，再进入后冷却器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷 却电机绕组，

螺杆式空压机操作规程 螺杆式空气压缩机操作规程： 　　一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 　　二、操作人员必须经过技术培训和培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。 　　三、启动前检查： 1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为 。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油并用手转动数转或者点动几下以防止启动时压缩机内失油烧毁特别注意不要让异物掉入机体内以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于位置。 　　四、操作程序： 　　1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 　　2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 　　3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。现象。停机时，应停从机，后停主机。 　　5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 　　6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。 　　7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 　　五、运转中检查和注意事项： 　　1、检查各种电气仪表指示是否正常。 　　2、倾听机器各部件工作声响有无变化。 　　3、 检查各部件温度不超过规定数值。 　　4、 检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。 　　5、、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 　　6、 压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时， 不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。

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