吸附式干燥机 注意事项  进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 　微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正; 微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以脉动气流对吸附剂高速冲击; 　切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 　供气量充分时，应将无热再生干燥机列入 ，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳。

吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化； 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，沟流现象； 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； 5、独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置，减弱噪声叠加效应； 2、特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保控制； 2、双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 3、控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 2、阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。 六、可调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计，确保调节； 2、气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 3、调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 八、性佳 维修容易 1、符合压力容器标准； 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 4、表接可做阀门使用，易于更换压力表； 5、活动式管接，维修容易。

冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备，在用气较为严格的一些行业中，它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业，如制药厂等，单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量，因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么，冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢？ 1、工作原理上的区别： 冷干机是根据冷冻除湿原理，将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低，吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别： 冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别： 对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别： 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响，冷冻式干燥机耗气量小，吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小，就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别： 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。